H-507高強抗油耐磨劑
一、產(chǎn)品特點
1、高強耐磨抗油(減水)滲:可提高混凝土強度50%-70%;浸油后混凝土強度仍可增長(普通混凝土浸油30天后,強度下降10%以上);耐磨性可提高1倍以上。
2、與有機防油(減水)涂料相比:不被老化,無需維護(hù),耐久性可達(dá)50年以上。
3、施工簡便:只需按摻合比加入普通混凝土內(nèi),不需另加防油工序。
二、適用范圍
1、具有高強、耐磨要求的高層建筑地下停車場、倉庫、試車場及高速公路、橋梁路面等。
2、油庫、儲油池和有抗油抗?jié)B要求的混凝土。
3、各類機加工車間的耐油、耐磨地面。
三、施工工藝
1、將原有的混凝土表面進(jìn)行清掃、清除表面的浮土、碎石等雜物。
2、在清除雜物后的混凝土表面噴灑少量的水進(jìn)行潤濕,但不得有多余的積水,如有多余的積水應(yīng)用棉紗或海綿等吸干。
3、在混凝土表面,涂刷界面處理劑,涂刷時應(yīng)注意均勻,不得有漏刷現(xiàn)象。
4、按水泥用量的15%將高強抗油耐磨劑與水泥投入攪拌機中攪拌均勻后,再摻入粗細(xì)骨料,要適當(dāng)延長攪拌時間1~2min。配制的混凝土所用的原料應(yīng)符合JGJ52-92和JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)。攪拌好的混凝土澆筑于涂刷混凝土界面處理劑的混凝土上,并使其達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。
5、施工時以6m長度為限,設(shè)一條伸縮縫,伸縮縫的寬度為1cm。伸縮縫的設(shè)定可采用涂有機油或脫模劑的木條即可。施工后3天木條即可拆除。
6、摻高強抗油耐磨劑混凝土施工時可采用道路混凝土的方法,即采用滾壓、平板振搗***后進(jìn)行粗抹面。
7、在摻高強抗油耐磨劑混凝土澆筑3天后,用砂輪磨光機加水磨光,除去表面的浮漿即可。
四、技術(shù)指標(biāo)
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項目 |
指標(biāo) |
減水率,% |
≥12 |
泌水率之比,% |
≤80 |
凝結(jié)時間差(初、終凝),min |
-60~+90 |
沖磨損失率,% |
≤0.08 |
抗壓強度比,% |
≥150 |
90天收縮率比,% |
≤100 |
抗?jié)B等級 |
S12 |
五、包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,25kg/袋,保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。
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