H-100A有機高強耐磨料
本產(chǎn)品是一種以改性環(huán)氧樹脂為膠結(jié)材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產(chǎn)品,現(xiàn)場按要求攪拌均勻涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎(chǔ)上,固化后具有非常高的強度,耐磨、抗沖擊、耐介質(zhì)腐蝕等性能優(yōu)異。固化后的耐磨層不吸水,與基層粘結(jié)牢固。施工時如果進行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,可形成光滑的表面。用于筒倉耐磨時可以有效減少倉內(nèi)水細(xì)粉料的堆積。
一、產(chǎn)品特點
抗壓強度、抗折強度、抗沖擊強度都高于普通混凝土及水泥基耐磨料
早期強度高,常溫下施工完成后3天即可投入使用
抗沖擊性能和粘結(jié)性能優(yōu)異,可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個整體
常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕
施工簡單方便,不需要保濕養(yǎng)護,無裂紋產(chǎn)生
二、適用范圍
工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構(gòu)筑物的耐磨層
混凝土過流面的抗沖耐磨保護層及修補材料
有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉等構(gòu)筑物的防腐耐磨層
路面、工業(yè)廠房、地下車庫等部位的耐磨修復(fù)
不適用于長期90℃及以上溫度的環(huán)境下
三、技術(shù)性能指標(biāo)
JG/T 270-2010《工業(yè)建筑物水泥基耐磨材料》
項目 |
指標(biāo) |
抗壓強度,Mpa
?
?
|
1d |
≥40 |
3d |
≥80 |
28d |
≥100 |
抗折強度,Mpa
?
?
|
1d |
≥10 |
3d |
≥20 |
28d |
≥25 |
耐磨損失量,kg/m2 |
28d |
≤0.1 |
耐介質(zhì)腐蝕性能指標(biāo)
介質(zhì) |
浸泡1個月 |
浸泡3個月 |
浸泡6個月 |
硫酸(60%) |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
☆☆☆ |
鹽酸(36%) |
☆☆☆☆ |
☆☆☆ |
☆☆ |
草酸(飽和) |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
☆☆☆ |
硝酸(30%) |
☆☆☆☆ |
☆☆☆ |
☆☆☆ |
磷酸(34%) |
☆☆ |
☆ |
☆ |
醋酸(10%) |
☆☆ |
☆ |
☆ |
氫氟酸(5%) |
☆☆☆☆ |
☆☆☆ |
☆☆ |
氨水(25%) |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
☆☆☆ |
氫氧化鈉(飽和) |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
苯 |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
二甲苯 |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
丙酮 |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
乙醇 |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
☆☆☆☆ |
試驗溫度20℃,☆☆☆☆表示強度無明顯變化☆☆☆表示強度降低15%以內(nèi),☆☆表示強度降低30%以內(nèi),☆表示強度降低30%以上
四、施工步驟
養(yǎng)護涂抹或澆筑攪拌耐磨料界面處理基層處理
?
混凝土基層、鋼基層等不同基層的施工方法不同,詳細(xì)施工方案由我公司技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定。
五、注意事項
施工前基層應(yīng)保持干燥
涂抹施工時必須均勻涂刷底涂,以提高材料與基層的粘結(jié)性能;
施工是基層溫度不能低于5℃,不能高于40℃;
不可用于長期90℃以上環(huán)境
六、包裝貯存
本產(chǎn)品采用鐵桶包裝,甲組分為:15kg/桶,乙組分為:15kg/桶,儲存期為12個月。